工艺路线如下：
①针对催化裂化再生烟气特点，自主研发了专利除尘装备——“催化裂化再生烟气袋式除尘设备”（ZL 2015 2 0547271.9）。催化裂化烟气进入高效袋式除尘器进行除尘，使烟气中的颗粒物将至10mg/Nm3以下，高效袋式除尘器滤袋采用“863”科研成果PM2.5专用滤料；
②烟气除尘后进入重力热管式烟气换热器受热段，使原烟气温度由180℃降至142℃，脱硫后净烟气进入换热器放热段，烟气温度由50℃升温至85℃以上，达到“脱白”目的，重力热管式换热器首次应用于催化裂化脱硫技术，在国内外属首创。
③脱硫部分采用专利技术 “催化裂化烟气除尘脱硫协同治理设备” （ZL 2015 2 0547725.2）。降温后烟气进入脱硫塔，在脱硫塔内烟气中的SO2与NaOH溶液逆向接触，发生化学反应脱除SO2，使SO2浓度降至35mg/Nm3以下，烟气中的雾滴经高效除雾器后至烟气换热器，此时脱硫塔净烟气温度约为53℃；
④脱硫废水经过塔内和塔外两级深度氧化曝气系统将废水中COD降至60mg/L以下达标外排。
净化后烟气指标可达到超低排放指标：其中SO2降至35mg/Nm3以下，颗粒物降至10mg/Nm3以下，烟气温度保证在85℃以上，达到“脱白”目的。
鄂公网安备 42011102004269号