本项目旨在提供一种具有优异的高温体积稳定性、抗剥落性能、隔热性能和抗渣性能的轻量铝镁浇注料及其制备方法。
本项目采用微孔刚玉-尖晶石颗粒作为骨料，一方面，由于引入预合成尖晶石，能够避免原位生成尖晶石反应过程中的体积效应，同时，微孔能够容纳材料热处理过程中产生的热膨胀，提升材料的高温体积稳定性；另一方面，镁铝尖晶石在与熔渣接触时，对渣中FeO及MnO等组分的固溶是提升铝镁浇注料抗渣性能的重要原因，相比于其他引入方式，引入微孔刚玉-尖晶石颗粒能使镁铝尖晶石在浇注料中分散更为均匀，在与熔渣接触时，内衬整体抗渣性能较好，不易出现局部严重侵蚀；最后，采用的骨料为微孔颗粒，在钢包内衬材料使用过程中，骨料内部大量的闭口气孔的存在不仅能够提升材料的隔热性能，而且能够容纳温度剧变带来的热应力，提高钢包内衬材料的抗热剥落性能，同时，由于骨料平均孔径小，在与熔渣反应时，反应产物能够更快地达到过饱和，覆盖在骨料表面，提升材料抗渣性能
本项目所制备的轻量铝镁浇注料经检测：1500℃×3h烧后线变化率为+0.10~+0.29%；1100℃水冷五次后抗折强度保持率为29~39%；1500℃静态坩埚法抗渣实验侵蚀指数为10~32%，渗透指数为45~60%；应用于200t精炼钢包，其外壳温度平均降低7%以上。
产品具有以下特点：在较高的工作温度下,与高温熔渣及流体直接接触时，轻量铝镁浇注料物理性能稳定，能够很好地抵御熔渣冲刷及热剥落，提升炉体使用寿命；隔热效果显著，能够有效降低热量损失，节省能源；此外，与传统轻质材料相比，具有优良的抗熔渣侵蚀性能。主要优势：高机械强度、低热导率、优良的高温体积稳定性、抗熔渣侵蚀性能、抗冲刷及热剥落性能。在工作层应用时，保持低的导热率、优良的抗冲刷及热剥落性能，同时维持优良的抗熔渣侵蚀性能。
用轻量铝镁浇注料代替钢包的工作层，可综合提升钢包工作层的抗冲刷及热剥落性能，延长工作层使用寿命；同时降低其导热率，减少作业过程中钢液的的热量损失，有利于钢液质量的稳定控制及降低能耗。
从材料的特性看,今后可推广到石化、建筑、热电等行业使用。
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