在国产数控系统平台上开发了螺纹磨专用数控系统,并提出了螺纹 磨对刀偏差量的自动提取与消除方法。在数控丝杠磨削的对刀过程中, 丝杠工件旋转轴 A 轴与移动轴 Z 轴按照导程比例同步移动,通过手轮移 动 X 轴和 Z 轴,令砂轮对准螺纹凹槽正中央,记录当前 Z 轴、A 轴和 X 轴 坐标,计算出丝杠磨削加工的起点坐标和终点坐标。但是,由于 Z 轴和 A 轴在同步移动过程中存在相互跟随误差,数控丝杠磨床从起点坐标向终 点坐标移动进行丝杠磨削加工时,会发生偏刀现象,即砂轮轻微偏离丝 杠螺纹凹槽中央,偏向螺纹凹槽左侧或右侧。 为此,研究了产生偏刀现象的原因,提出了消除偏刀现象的方法, 即按照磨削工艺,进行虚拟磨削加工,利用数控系统测量并记录虚拟磨 削加工过程中旋转轴和移动轴的相互跟随误差。然后,在实际加工过程 中,从磨削起点和磨削终点坐标中减去这一跟随误差,从而消除丝杠磨 对刀与磨削中的偏刀现象。 该技术适用于数控螺纹磨,可以有效消除螺纹磨对刀后再磨削中出 现的偏刀现象。改善磨削工艺,提高磨削精度、磨削效率和磨削加工质 量,具有很好的经济效益和社会效益。